好多客戶在選擇磚機(jī)的時候都在液壓磚機(jī)和普通水泥磚機(jī)之間徘徊，分不清兩者的性能，猶豫不決，下面我們將兩種磚機(jī)對比一下，就可以讓您根據(jù)自己的實際條件做出相應(yīng)的措施。

　　液壓磚機(jī)的特點(diǎn)：

　　1.成型壓力大，提高了免燒磚的質(zhì)量。液壓磚機(jī)的壓力高達(dá)200t，所以壓成的磚體密度和強(qiáng)度高，這樣在運(yùn)輸過程中，就降低了磚塊的破損率。

　　2.自動化程度高，省人工，省工時，產(chǎn)量高。

　　3.采用分級加壓多次排氣工藝，在壓制過程中采用四次加壓與三次排氣工藝，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高。

　　4.磚機(jī)生產(chǎn)噪音小，對機(jī)器損害低。中冶生產(chǎn)的液壓免燒磚機(jī)配備有氣動減震系統(tǒng)，該系統(tǒng)能大幅度降低振動電機(jī)振動時產(chǎn)生的噪音及振動對設(shè)備各個部件的不良影響和對人體產(chǎn)生的傷害，使設(shè)備更穩(wěn)定，壽命更長。

　　普通小型磚機(jī)特點(diǎn)：

　　1.體積小，功率低，相對應(yīng)的產(chǎn)量就會低一些。

　　2.機(jī)器構(gòu)造簡單，自動化程度相對較低，所以比較費(fèi)人工。

　　3.工作時由三個振動電機(jī)振動成型，所以噪音比較大。

　　4.所生產(chǎn)的磚體密度較低，需要晾曬一段時間硬度才能達(dá)到所需要求，比較費(fèi)工時。

　　下面介紹一下兩種制磚機(jī)在操作方面的注意事項：

　　操作液壓水泥磚機(jī)的用戶在日常生產(chǎn)和使用過程中要對設(shè)備了解到位，如果不遵循廠商給出的操作說明?？隙〞霈F(xiàn)一些小故障，不僅影響生產(chǎn)，還會對設(shè)備本身造成一些損壞。因此，只要掌握了水泥磚機(jī)的運(yùn)行沒有問題，這樣在生產(chǎn)過程中就非常順利，不會出現(xiàn)各種問題，下面我們就來給大家說一下操作液壓磚機(jī)設(shè)備的注意事項。

　　1、為了正確使用和維護(hù)水泥液壓磚機(jī)設(shè)備的操作，操作人員必須對設(shè)備的性能和操作非常了解，以免操作不當(dāng)引起損壞零件。

　　2、在安裝和使用水泥磚機(jī)之前，用戶須仔細(xì)閱讀本手冊。如有疑問，請及時聯(lián)系我廠咨詢。

　　3、在檢查和維護(hù)過程中，應(yīng)切斷主電源，并掛上警示標(biāo)志。

　　4、在工作過程中，嚴(yán)禁部分人員接近該設(shè)備的活動部件。

　　5、全自動循環(huán)操作只能在所有零件都處于原始位置時進(jìn)行。

　　6、非計算機(jī)控制柜操作員不得隨意按下按鈕，以免傷人和損壞機(jī)器。

　　7、機(jī)器的電氣應(yīng)可靠接地，以確?？煽?。

　　8、振動成型時間應(yīng)嚴(yán)格控制。如果成型時間長，壓頭不能降低，請調(diào)整布量。

　　9、隨時檢查水泥磚機(jī)的每個行程開關(guān)是否在位。若松動，請及時調(diào)整并擰緊。

　　10、須重新裝滿并及時更換。機(jī)油濾清器應(yīng)根據(jù)洪水發(fā)生器的指示及時更換，否則液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)故障。

　　11、在振動平臺上，進(jìn)料器和磚進(jìn)料器的上平面須平整，否則磚機(jī)的托盤無法順利運(yùn)輸，砌塊無法推出或破裂。特別是對于大型機(jī)械設(shè)備，操作人員在使用前須充分了解操作要點(diǎn)，增強(qiáng)可靠意識。