眾所周知，我國(guó)是煤炭資源的開(kāi)采與利用大國(guó)，每年會(huì)產(chǎn)生幾億噸的煤矸石。目前我國(guó)對(duì)煤矸石的利用率還是比較低的，因此造就了大量的煤矸石對(duì)環(huán)境的破壞影響，比如說(shuō)占用大量的山林讓植物無(wú)法生長(zhǎng)，下雨時(shí)礦渣里的黑碳素會(huì)隨水流流到江河湖泊里污染水源，還會(huì)造成塌方等?？傊瑢?duì)煤矸石的有效處理，是件利國(guó)利民的大事！

　　煤矸石的利用率為何那么低呢，我認(rèn)為一個(gè)是處理成本問(wèn)題，另一個(gè)是處理的極限問(wèn)題！一般對(duì)煤矸石的再次利用方式就是道路鋪設(shè)、送入水泥廠、制磚廠等，不得不說(shuō)這是個(gè)非常有效的處理途徑；但是由于煤礦區(qū)一般都是處于非常偏遠(yuǎn)的山溝溝地區(qū)，運(yùn)輸相對(duì)比較困難，因此導(dǎo)致運(yùn)輸成本非常高，這個(gè)是導(dǎo)致煤矸石再次利用率比較低的一個(gè)首要因素。然而對(duì)于水泥磚廠及制磚廠來(lái)說(shuō)，是可以消耗一部分，但是能力有限，而且傳統(tǒng)的制磚廠、水泥磚廠都是采用燒結(jié)方式來(lái)制作的。由于煤矸石主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3及其他微量元素等，其中SiO2占據(jù)了50%或者以上的成分，而SiO2及CaO在高溫時(shí)候（一般不超過(guò)550°）會(huì)產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，但是磚廠的燒結(jié)溫度需要達(dá)到800-900°以上，因此導(dǎo)致了煤矸石在傳統(tǒng)燒結(jié)磚及水泥廠等領(lǐng)域的利用配比也是不高的現(xiàn)象！

　　如何提升煤矸石的利用率了，我們的團(tuán)隊(duì)從制作免燒磚機(jī)的角度出發(fā)，重新審視這個(gè)問(wèn)題！經(jīng)過(guò)自身上百次的試驗(yàn)及與多家制磚廠、研究機(jī)構(gòu)的共同研發(fā)，我們也總結(jié)了自己的一手成功資料及經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在我把我們的研究成果與廣大業(yè)內(nèi)朋友、愛(ài)好者進(jìn)行分享，也希望能助力國(guó)家對(duì)煤矸石利用率的提升，把“變廢為寶”延伸到一個(gè)新的領(lǐng)域！

　　首先，需要對(duì)煤矸石進(jìn)行破碎

　　對(duì)煤矸石的破碎需要分成三等級(jí)，至于破碎的工序，我就不再敘述了，不清楚的請(qǐng)私下咨詢(xún)！第一個(gè)級(jí)別在顆粒0.05mm以下，作為塑性料；第二個(gè)級(jí)別在0.05~1.2mm，作為填充料；第三個(gè)級(jí)別在1.2~2mm，作為骨料。

　　第二，配比調(diào)整

　　如果有其他輔料的加入，像細(xì)砂、建筑垃圾等的，那更好。如果沒(méi)有其他輔料，只能全部用煤矸石的話，那么配比建議這么配，第一個(gè)等級(jí)的（0.05mm以下）：35%，第二個(gè)等級(jí)的（0.05~1.2mm）：20%；第三個(gè)等級(jí)（1.2~2mm）的：30%，余下的就是水泥跟其他添加劑。這樣做的好處就是粗細(xì)結(jié)合，不留空隙，同時(shí)又能增加磚的密實(shí)度及結(jié)構(gòu)的緊湊性。

　　第三，一道攪拌

　　按上述配比后，先進(jìn)行預(yù)攪拌，然后加入0.05%的減水劑再繼續(xù)攪拌。

　　第四，二道攪拌

　　在一次攪拌的基礎(chǔ)上再進(jìn)行二次攪拌，加入0.05%的激發(fā)劑后再繼續(xù)攪拌。

　　第五，壓制成型拌

　　根據(jù)所在地的氣溫狀況來(lái)進(jìn)行判斷選擇，一般在氣溫在25°以上的靜養(yǎng)一天即可，否則適當(dāng)增加靜養(yǎng)時(shí)間。

　　第六，靜養(yǎng)護(hù)

　　按上述配比后，先進(jìn)行預(yù)攪拌，然后加入0.05%的減水劑再繼續(xù)攪拌。

　　第七，碼垛（含打包）

　　根據(jù)生產(chǎn)量，可選擇人工碼垛或者機(jī)械化碼垛。

　　第八，浸泡

　　將碼垛、打包好的磚在水池中浸泡3-5分鐘，讓磚坯充分吸水，進(jìn)而提升磚的強(qiáng)度。

　　第九，自然養(yǎng)護(hù)

　　把磚坯放置于室外，根據(jù)水泥的凝固期來(lái)選擇適當(dāng)?shù)淖匀火B(yǎng)護(hù)時(shí)間；期間可以在早晚時(shí)間對(duì)磚坯進(jìn)行澆注來(lái)提升磚的強(qiáng)度。有條件的用戶(hù)還可以通過(guò)搭建養(yǎng)護(hù)室來(lái)縮短磚坯的自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

　　在壓制成型過(guò)程中，到底選擇靜壓磚機(jī)好還是振動(dòng)磚機(jī)好呢，這是個(gè)非常值得探討的問(wèn)題！

　　通過(guò)我的經(jīng)驗(yàn)，我給大家的建議是在沒(méi)有噪音要求的條件下，盡量選擇振動(dòng)磚機(jī)來(lái)生產(chǎn)吧，理由如下：

　　①振動(dòng)磚機(jī)產(chǎn)量高，操作簡(jiǎn)單；

　?、谑状瓮度氤杀镜停?/p>

　?、蹖?duì)材料的塑料及水分要求相對(duì)比較低；

　?、苷駝?dòng)方式更有助于該種材料的成型，這個(gè)是重點(diǎn)，為何呢？

　　首先，通過(guò)振動(dòng)方式讓布料及物料所占據(jù)的空間更加緊湊，讓物料之間相互擠兌，但是又不破壞分子間的結(jié)構(gòu)，因此磚的結(jié)構(gòu)彈性會(huì)比較強(qiáng)。而靜壓磚機(jī)則是通過(guò)強(qiáng)大的壓力把物料壓制成磚；但是我們前面有提及了，由于煤矸石的主要成分是SiO2，還有CaO等，由于這些成分在一定溫度下會(huì)膨脹，再加上通過(guò)靜壓磚機(jī)壓制的磚坯密實(shí)度非常高且無(wú)法排氣等影響，因此這樣的磚很容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象！

　　通過(guò)如上的敘述，相信大家已經(jīng)很清楚為何要把煤矸石破碎成三個(gè)等級(jí)了吧，還有知道成型壓制磚機(jī)該如何選擇了吧！有條件的用戶(hù)，還會(huì)對(duì)磚坯進(jìn)行疏水處理，即把有機(jī)硅納米材料噴射到磚坯的表面上形成涂層，然后通過(guò)浸泡進(jìn)行疏水處理；而對(duì)于一般的用戶(hù)，按上述步驟進(jìn)行制作就可以了。通過(guò)煤矸石來(lái)制磚，由于粉質(zhì)性材料比較多，建議水泥采用#425以上的，而且配比相對(duì)要比較多些，以標(biāo)磚為例，水泥含量建議在15%左右為佳！

　　煤矸石免燒磚有何利用價(jià)值呢？

　　煤矸石通過(guò)一定的配比及制磚工藝，可以制作成各種用途的免燒磚，包括砌塊磚（含實(shí)心磚、空心磚）、生態(tài)磚（護(hù)坡磚、河道磚）、路面磚等，可以就地取材，把原先人人厭惡的固廢變成守護(hù)綠水青山的守衛(wèi)者！